在非金屬粉體加工領(lǐng)域，有許多活性炭、煤粉等易燃易爆物料需要粉磨，磨粉設備運行過(guò)程中設備溫度會(huì )有一定的升高，為了避免設備溫度高而存在的安全隱患，根據活性炭、煤粉的特點(diǎn)，對磨粉機系統進(jìn)行了一系列的改進(jìn)，保證磨粉機在較低的溫度下工作。開(kāi)路系統磨粉機就是一款適合于對易燃易爆物料進(jìn)行粉磨加工的極好設備。

開(kāi)路系統磨粉機的兩大技術(shù)特點(diǎn)：      

（一）開(kāi)路管道系統：開(kāi)路系統磨粉機采用開(kāi)路的管道系統，把設備溫度控制在40℃左右，設備運行安全可靠。      

（1）整個(gè)風(fēng)路循環(huán)系統溫度低，適合加工易燃易爆的物料；      

（2）全負壓運行系統，無(wú)粉塵泄漏，可實(shí)現無(wú)粉塵加工車(chē)間；      

（3）全脈沖收集，收集效率達99.9%，大大的提高了產(chǎn)量。      

（二）采用全脈沖收塵開(kāi)路系統：活性炭、煤粉等物料在管道及收塵系統中，流速不均容易造成粉末沉積，引起靜電火花易爆炸。鴻程開(kāi)路系統磨粉機采用全脈沖收塵系統，具有下列優(yōu)點(diǎn)，更徹底的杜絕安全隱患。      

（1）綠色環(huán)保：脈沖收塵系統收塵效率高達99.9%以上，有效的保證車(chē)間無(wú)塵作業(yè)。      

（2）清灰徹底：脈沖收塵系統采用脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對每條濾袋分別清灰，清灰動(dòng)能更高更徹底。      

（3）防靜電濾袋：靜電火花是活性炭粉、煤粉等自燃的原因之一，桂林?zhù)櫝堂}沖收塵系統采用防靜電濾袋。

（三）分級精度高、粒度可調，處理量大：采用強制渦輪分級機，處理量大，分級效率高，同時(shí)采用氣封阻隔技術(shù)，分級精度高，確保成品合格率的穩定性。 

（四）磨輥總成：采用多層阻隔結構保證磨輥裝置的密封。密封可靠，可實(shí)現一個(gè)月加一次潤滑油，極大減少設備維護保養時(shí)間。 

（五）自動(dòng)化程度高：可選用全自動(dòng)電氣PLC變頻控制系統，車(chē)間可基本實(shí)現無(wú)人作業(yè)，減少人工成本。