烘干機的筒體在烘干機設備的整個(gè)結構中居于重要的地位，這里是物料進(jìn)行烘干的主要場(chǎng)所，筒體部分包括筒體和內部裝置，筒體是臥式回轉圓筒，內部裝置是揚料板。有些廠(chǎng)家的烘干機在運轉一段時(shí)間后，筒體就會(huì )產(chǎn)生下沉現象。一旦筒體出現故障，就會(huì )影響傳動(dòng)系統和前后接口的密封，降低齒輪的接觸精度甚至損傷齒輪等。那么，烘干機筒體下沉的原因及解決辦法是什么呢？ 　

一、原因 　　引起烘干機筒體下沉的原因是托輪和軸承磨損、螺栓松動(dòng)后托輪發(fā)生位移、滾圈內外表面磨損以及滾圈墊鐵磨損等。這些多是由使用不當及不注意烘干設備的保養維護造成的。 　　

二、處理方法 　　

1、恢復筒體垂直位置：為了使筒體回到應有的垂直位置上，我們有兩種做法：依據前后密封圈與筒體徑向間隙大小，參考大齒圈與小齒輪齒頂間隙尺寸，決定調整量，并一次調成，同時(shí)做到筒體斜度不變。此做法簡(jiǎn)單、實(shí)用；或者對兩滾圈幾何中心的實(shí)際標高進(jìn)行測算后，通過(guò)對稱(chēng)推進(jìn)或抬高托輪將筒體中心線(xiàn)調整到設計的標高位置上。此做法稍顯復雜，但較準確。 　　

2、恢復筒體水平位置：為了使筒體母線(xiàn)的垂直投影再次重合于基座上的基準線(xiàn)，具體做法是：當兩檔托輪組全部進(jìn)行調整后，一般情況下筒體中心線(xiàn)已在水平方向上復位；當同一檔的兩托輪實(shí)測直徑不同時(shí)，可將直徑較小的托輪到中心線(xiàn)的距離調??；或者當同一檔的兩托輪實(shí)測直徑相同，托輪軸承磨損相同時(shí)，可將兩托輪的軸中心線(xiàn)到基準中心（原標記）的距離調為等距。 　　

3、恢復斜度：主要是恢復工業(yè)烘干機筒體的設計斜度。具體做法是：調整兩檔支承裝置的相對高差，并使其達到設計規定的數值。兩檔滾圈的中心高差，可用水準儀、經(jīng)緯儀或連通管等方法測量。 

4、調整間隙：主要是調整烘干滾圈和墊塊之間的間隙。具體做法是：更換新的墊板或在墊板下加墊。 

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