煤泥烘干機烘干效果的影響因素有哪些？煤泥烘干機的生產(chǎn)能力與成品煤泥的水分一直是用戶(hù)比較關(guān)心的問(wèn)題，很多客戶(hù)也都也問(wèn)過(guò)我們的技術(shù)人員。   

生產(chǎn)能力與成品煤泥的水分，是考核烘干機烘干效果的兩個(gè)重要指標。   

一：烘干機抄板結構   煤泥烘干機滾筒內可裝各式抄板，其作用是攪拌、松散、舉起和撒落被烘干的濕煤泥物料，使濕煤泥與熱氣有較大的接觸面，加速烘干過(guò)程。常用的抄板有葉片式，除抄板外還需在筒內不同段落安裝不同形式的抄板與鏈條，促使煤泥團散開(kāi)并烘干。   

二：烘干機滾筒轉數  轉數影響著(zhù)煤泥烘干機的處理能力和水分的氣化效率。烘干機滾筒轉數增加時(shí)，處理能力隨之增大，按氣化水分計的容積烘干強度也增大，但最終水分指標卻變大，一般煤泥烘干機轉速為6～8轉/分鐘。   

三：入料粒度和水分  煤泥粉狀物料含水多時(shí)易打團，不僅顆粒包裹在團內，而且顆粒間還殘存著(zhù)水。因此，煤泥較末煤烘干難度大。為了提高煤泥的烘干速度，通常是將浮選精煤和末精煤混合烘干，或是在煤泥烘干機的滾筒內安裝特殊的抄板和鏈條，將煤泥團打散。 

四：熱氣溫度  熱氣溫度越高，烘干的速度越快，但溫度過(guò)高會(huì )影響煤質(zhì)。通常煤泥烘干機熱源的混合室溫度為700～800℃，出料溫度為80～60℃。 

五：滾筒傾角  煤泥烘干機滾筒傾角影響處理能力。傾角大小決定于物料的特性、粒度和密度，一般為4°～5°。