客戶(hù)介紹

該公司是一家在節能環(huán)保領(lǐng)域內，提供固體廢棄物處理綜合解決方案的專(zhuān)業(yè)化公司，專(zhuān)注于固體廢棄物減量化、無(wú)害化、資源化服務(wù)。因業(yè)務(wù)需要，需增加一條尾礦烘干處理生產(chǎn)線(xiàn)，經(jīng)過(guò)對我公司的了解和實(shí)地考察，被科勒夫公司的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和精良的工藝所吸引，采購了我公司的成套尾礦烘干生產(chǎn)線(xiàn)。

工藝流程

尾礦烘干機的主要組成部分有：粉碎機、輸送機、進(jìn)料器、熱源設備、三筒烘干機、出料器、引風(fēng)系統、除塵設備、電控系統等。詳細工藝流程如下：
物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與熱空氣進(jìn)行Z型往復運動(dòng)，充分接觸，加快了干燥傳熱。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動(dòng)至干燥機出料口排出。

工藝優(yōu)勢

1：技術(shù)含量高，筒體自我保溫，熱效率高。
2：比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%。
3：出氣溫度低，除塵設備使用時(shí)間長(cháng)。
4：采用變頻調速，調整筒體轉速，根據入機水分、產(chǎn)量要求采用適當的轉速，確保下道工序的需求。
5：基礎投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次投入。